舞钢NM400硬度

1. 焊前预热由于铲板NM360的碳当量较大, 厚度较大,抗拉强度大,预热有防止冷裂纹、降低冷却速度、减小焊接应力的作用,故应在焊接前进行适当预热,根据NM360的力学性能采取的预热温度为120℃~150℃,在近焊接区采用氧气-乙炔气体（或NAS气体）局部预热的方法,注意预热温度不能过高,否则将增加高温停留时间,减缓冷却速度,促使出现脆性裂纹。 
　　2. 低合金高强钢的定位焊缝很容易开裂，其原因是由于焊缝尺寸小、长度短、冷却速度快，这种开裂属于冷裂纹性质。铲板NM360与铲齿合金铸钢点固时，点固长度为40～60mm,同时采用小电流点固。使整个结构件处于预热状态。 
　　3. 铲板NM360与铲齿合金铸钢焊接采用混合气体保护焊,由于混合气体保护焊电弧稳定,飞溅小,能实现熔滴过渡频率稳定的短路过渡,可焊接细晶结构钢,焊缝机械性能优于纯Ar或CO2气体保护焊。因此采用Ar+CO2混合气体保护焊,其中Ar为70%~80%,CO2为20%~30%。 
　　4. 焊接线能量的选择，NM360为低合金钢,在其热影响区易产生低淬硬组织,从而导致产生冷裂纹,另外钢材的热处理状态从热轧、正火到调质,焊接线能量则随之降低,线能量对于焊缝金属的抗冷裂性和机械性能有明显影响。因此从减少淬硬倾向及冷裂纹的产生、避免焊接过程中奥氏体的过热、减少高温区停留时间的出发点考虑采用较小的线能量能减少焊接缺陷的产生。 
　　5. 焊接速度的选择随着焊接速度的增大,母材熔合比会减小,速度过高会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷,速度过慢则形成大熔池、满溢、焊缝粗糙等缺陷 。因此合理的控制焊接速度对保证焊缝质量起着决定作用。 
　　6. 焊接电压、焊接电流、焊丝直径 、焊丝伸出长度对焊接质量的影响，电压过大,电弧不稳,熔深减小,易造成咬边。在一定焊速下电流增大易造成烧穿和过大的热影响区,反之熔深不足,焊缝成形变坏。焊丝直径过大,伸出过长易形成飞溅造成电弧不稳定。 
　　混合气体保护焊的工艺参数： 
　　保护气体 Ar 80% CO2 20% 
　　焊丝直径 Ф1.6mm 
　　焊接电流 280~300/A 
　　焊接电压 20~30/V 
　　焊接极性 直流反接 
　　焊接速度 0.6cm/s 
材质	厚度	宽度	长度	数量	状态	材质单	价格
NM400	8	2000	6000	34	淬火+回火	有	详询
NM400	8	2000	8000	7	淬火+回火	有	详询
NM400	10	2000/2200	8000	8	淬火+回火	有	详询
NM400	10	2000/2200	8000	19	淬火+回火	有	详询
NM400	12	2000/2200	8000	6	淬火+回火	有	详询
NM400	14	2000/2200	8000	11	淬火+回火	有	详询
NM400	15	2000/2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM400	20	2000/2200	8000	5	淬火+回火	有	详询
NM400	25	2000/2200	8000	7	淬火+回火	有	详询
NM400	30	2000/2200	8000	2	淬火+回火	有	详询
NM400	40	2000/2200	8000	12	淬火+回火	有	详询
NM400	50	2000/2200	8000	6	淬火+回火	有	详询
NM400	60	2000/2200	8000	9	淬火+回火	有	详询
NM400	65	2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM400	70	2200	8000	3	淬火+回火	有	详询
NM400	80	2200	8000	5	淬火+回火	有	详询