淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火工艺将钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织。 淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度较高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体,获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能。 工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。 回火是将工件淬硬后加热到Ac1以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。回火使工件获得所需的使用性能。 钢在淬火后一般很少直接使用,因为淬火后的组织是马氏体和残余奥氏体,并且有内应力产生,马氏体虽然强度、硬度高,但塑性差,脆性大,在内应力作用下容易产生变形和开裂;此外,淬火后组织是不稳定的,在室温下就能缓慢分解,产生体积变化而导致工件变形。因此,淬火后的零件必须进行回火才能使用。回火的目的是:(1)减少或消除淬火内应力;(2)稳定组织,稳定尺寸;(3)降低脆性、获得所需要的力学性能。 耐磨钢板360系列 1.NM360耐磨钢系列平均布氏硬度360HBW,其机械性能是通过热处理获得。钢板具备良好的抗裂性能,应用于既要求抗磨损又要求良好韧性的工况。 2.钢种对照 舞钢WNM360 ,新钢NM360,武钢NM360,宝钢B-HARD360,日本JFE-EH360 住友SUMIHARD K340,该钢种在国内广泛应用,成份略有差异 3. 应用实例:推土机、自卸车、挖掘机、破碎机、给料机、装载机、筛分机、装载机、传送设备、溜槽(刮扳机)、刀刃和破断刃具等等。、 4供货规格:8 - 120×1500 - 3800×3000 - 12000mm 5. 交货状态:淬火+回火(调质) 6. 检验规则:钢板表面硬度检验是在钢板表面铣掉1.0-2.5毫米,然后在此表面进行硬度。钢板夹杂物含量控制较低,各类非金属夹杂物控制在1.0级以下 7. 钢板组织控制均匀,板厚≤50mm的钢板表面与1/2处组织保持均匀一致。 8.钢板杂质含量控制低,钢质纯净。杂质含量可达0.010 %P,0.002 u/oS,[N]:48ppm,[H]: l.5ppm, [0]:14ppm。 9.钢板全层硬度测试:一般选定上表层,上1/4处,1 /2处,下1/4处,下表层进行测试,不同厚度同板差略有差异,具体数值可来电详询。