一.耐磨板的质量特性 1.减轻自身重量,该钢板根据所需的若干合金元素的添加,设计出的低合金高强度耐磨钢板,通过特殊的热处理,提高了钢板的强度级别,是指具有了可以对应各种规格的高硬度。 2焊接性能优异,该钢板在保证钢板耐磨性和力学性能的前提下,较大可能的降低钢板的碳含量,进行*特的成分设计。并通过相应的工艺试验,选择较佳匹配的焊接材料,在钢板、焊接两方面都可以放心使用。 3具有良好的韧性 该钢板通过严格控制化学成分,较大限度的降低了,由此,可以针对耐磨构件的脆性破坏,构筑高度可靠性的结构件。 4品质均一美观 该系列钢板利用先进技术装备,并结合高度、科学的技术管理,生产出的材质、形状均匀一致性较为优异。另外,通过板坯加热到轧制过程中的氧化皮抑止、去炉热处理等,钢板表面平滑、美丽。 5.加工性能由于钢板性能控制均匀,性能配合较佳,又有良好韧性保证,因此钢板弯凸加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。6.宽板幅长尺寸 舞钢可生产较大宽度为3800mm,较大长度为l20(×)mrn的宽板幅、长尺寸的钢板。故有利于减少构件的加工量,提高生产效率,是非常经济实用的钢板。 二 钢板的质量控制水平 1. 钢水纯净度高,杂质含量较低,可达到[P]≤O.OlOu/o,[S]≤0.005%,[N]≤50ppm,[H]≤2ppm,[O]≤15ppm。 2. 钢板内在质量可按中国( JB4730; GB72790)、美国(A435、A578)、日本( JISG0801、JISG0901)、德国(SEI072)、法国(NFA04305)及锻件(GBIT6402)等探伤标准组织生产及检查验收。 3.钢板硬度控制均匀,钢板硬度同板差小。 三 耐磨板的应用实列(舞钢为例) 钢板用途涉及行业有地下矿井、水泥工业、筑路行业、采矿石和露天矿及冶金行业等领域。采石和露天矿作业对于设备要求很高,就设备耐磨性而言,如若选材不当将付出昂贵的代价,舞钢耐磨钢板在此领域各生产环节应用中有显着的优势。钢板适用于铲车、推土机、矿用自卸车、挖掘机、破碎机、给料机、装载机、筛分机、装载机等采石和露天矿设备。 耐磨材料可以分为金属和金属化合物、陶瓷及其复合材料、塑料等三大类【5l,其中金属耐磨材料仍居主导地位。金属耐磨材料主要包括耐磨铸铁、耐磨铸钢、有色金属、硬质合金及金属基复合材料。有色金属、硬质合金和金属基复合材料由于原材料和制备成本较高,一般只用于特别重要的部件和特殊行业,如航空、航天等。目前实际工程中应用较多,消耗较大的金属抗磨材料仍以耐磨铸铁和耐磨铸钢为主。 1.1金属耐磨材料的分类及发展现状 常用金属耐磨材料都是在普通碳钢和白口铸铁的基础上发展起来的,一般来说,提高钢和铸铁抗磨能力的主要途经是:在母体合金中添加合金元素;采取适宜的热处理工艺;改善合金的成形方法。发展过程主要经历了从普通白口铸铁、高锰钢、镍硬铸铁到铬系白口铸铁、贝氏体耐磨铸铁、耐磨铸钢等几个阶段。目前发展成为耐磨铸铁、耐磨铸钢两大系列。 l-1.1耐磨铸铁 铸铁是应用广泛的一种耐磨材料。铸铁的耐磨性主要取决于铸铁的显微组 **章绪论织。普通白口铸铁,是传统的抗磨材料之一,它具有生产成本低、耐磨性好的特点,然而脆性大,却使它的使用范围受到较大限制。合金化是改进白口铁使用性能的有效方法。铬的加入,可以显着提高白口铁的韧性,并同时改进耐磨性。其中较有代表性的是低铬白口铸铁和高铬白口铸铁。低合金白口铸铁主要有锰白13铸铁、钒白口铸铁、铜白口铸铁以及钨白口铸铁等。在我国,由于铬资源相对比较丰富,价格便宜,所以含铬铸铁至今仍在耐磨铸铁中占主导地位网。低铬白口铸铁加入V、Ti等合金元素对其进行合金化,可提高其硬度、韧性和耐磨性【9'101。而高铬铸铁一般含铬至少**过10~12%,较高可以达到30%。常用的变质元素主要有:Mg、P、Zn、K、Na、B、Si、RE、Ba等,其中稀土变质是较有效且适合中国资源状况的方法…1。铬的大量加入,使白口铸铁中的M3C型碳化物变成具有更高硬度(Hvl300~1800)的M7c3型碳化物,从而提高了高铬铸铁的抗磨性【121。在此同时,凝固过程中M3C,型碳化物形成了孤立分布的杆状组织【”】,使得高铬白口铸铁的韧性有了一定程度的改掣141,在一般的磨料磨损条件下,高铬铸铁的抗磨性能相当于高锰钢的两倍,在不同的磨料磨损条件下其耐磨性一般也优于镍硬铸铁I”】,因此在国内外应用较多。