焊接应力与变形的控制 在焊接过程中,有效的防止构件在焊接过程中产生的应力与变形是保证焊接质量的另一关键。在焊接过程中将各部件按图纸位置点焊后,确保与图纸尺寸一致,采用对称多层多道焊的焊接方式,保证适当的焊接工艺参数,从而可有效的防止了焊接变形。 1. 焊后可捶击焊缝周围以消除和扩散应力。 2. 焊后热处理为了有效的消除内应力,提高构件的稳定性,改善构件的力学性能,据实际情况并结合可采取550℃整体高温回火的方式进行焊后热处理。 3. 焊接缺陷返修,焊接缺陷要彻底清除,可用机械加工或角向砂轮打磨,坡口要合适,补焊时预热、层温及后热的范围要适当放宽,温度与焊接要保持一致。 4. 应严格制定工艺措施,同时进行严格检验,确保焊接质量。 调质型耐磨钢WNM360系列钢板供货技术条件 1、适用范围:本标准适用于钢板厚度不大于100mm的调质型耐磨钢板系列,主要用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等使用的结构钢板。 2、尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709-88之规定。 3、牌号表示方法、代号和符合 3.1 牌号表示方法 钢的牌号由代表生产厂家、钢板组织、用途、硬度及质量等级等五个部分按顺序组成。例如:WNM360A 3.2 符号 W--表示舞阳钢铁有限责任公司生产的"舞"字汉语拼音**字母; N、M--表示耐磨用途的"耐"和"磨"字汉语拼音**字母; A、B--分别为质量等级。 4、技术要求 4.1 牌号和化学成分 4.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1之规定。 表1 注:允许钢板添加微合金强化元素,如Nb、V、Ti等。 4.2 冶炼方法:电炉+炉外精炼。 4.3 交货状态:淬火+回火。 4.4 力学性能 4.4.1 钢板机械性能应符合表2的有关规定。 表2 4.4.2 提供钢板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的实测值。 4.4.3 提供钢板-20℃纵向冲击的实测值(AKV)。 4.5 钢板表面质量检查应符合GB3274-88之规定。 5、检验规则 5.1 钢板的检验和验收由供方质量监督部门进行。 5.2 钢板逐轧制张检验力学及工艺性能。 5.3 试验方法:每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3之规定。 表3 6、钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB247之规定。